目前光纖雷射打標機使用的脈衝光纖雷射光源有調Q脈衝光纖雷射和MOPA調Q光纖雷射兩種。 調Q脈衝光纖雷射引進中國已有多年,目前佔據了很大的加工市場。 MOPA調Q光纖雷射是近幾年才逐漸發展起來的。 那麼,MOPA雷射和調Q雷射有什麼差別呢? MOPA雷射有哪些新技術和優勢?

1. MOPA雷射與調Q雷射的打標應用差異。
1-1. 氧化鋁板表面剝離應用
如今,電子產品變得越來越輕薄。 許多手機、平板電腦和電腦都使用薄氧化鋁作為產品的外殼。 採用調Q雷射在薄鋁板上打標導電位置時,材質容易變形,背面產生“凸包”,直接影響外觀美觀。 MOPA雷射較小脈衝寬度的參數可以使材料變形更小,陰影更細膩、更明亮。 這是因為MOPA雷射器採用較小的脈寬參數,使雷射在材料中停留的時間較短,並且有足夠的能量去除陽極層。因此,對於薄氧化鋁板的陽極剝離加工, MOPA 雷射是更好的選擇。
1-2. 在陽極氧化鋁應用上標記黑色
採用MOPA雷射在陽極氧化鋁材料表面打標黑色標誌、型號、文字等。 近兩年,該技術已被蘋果、華為、中興、聯想、魅族等電子廠商廣泛採用,在電子產品的外殼上標註黑色標記的標誌和型號。 對於此類應用,目前只有 MOPA 雷射可用於這些加工。 由於MOPA雷射具有較寬的脈寬和脈衝頻率調節範圍,可以採用窄脈寬和高頻的參數在材料表面打標黑色,透過不同的參數組合可以打標出不同的灰階效果。
1-3. 電子、半導體、ITO精密加工應用
在電子、半導體、ITO等精密加工中,常需要使用精細劃線應用。 調Q雷射器由於其自身結構的原因,無法調節脈寬參數,因此畫出的線條很難精細。 MOPA雷射可靈活調節脈寬和頻率參數,不僅使畫出的線條細膩,而且邊緣看起來光滑不粗糙。
除了以上幾個應用案例外,MOPA雷射和調Q雷射還有許多其他應用差異。這裡列舉一些典型的應用案例,如下表所示:
| 應用領域 | 調Q雷射 | MOPA雷射 |
| 氧化鋁板表面剝離應用 | 基材容易變形,標示粗糙 | 基材不變形,標示光滑 |
| 在陽極氧化鋁上打黑 | 無法完成這項工作 | 透過不同的參數設定可以打出不同的黑色 |
| 金屬深度蝕刻 | 標記很粗糙 | 標記光滑 |
| 在不銹鋼上標記顏色 | 需遠離焦點,打標效果不可控 | 透過調整脈衝寬度和頻率組合可以打標各種鮮豔的顏色 |
| PC、ABS等塑料 | 打標效果偏黃,觸感明顯 | 打標效果顏色純正,無觸控感 |
| 透光烤漆塑膠按鈕 | 難以清潔去除 | 高效率清潔去除 |
| 電子、半導體、ITO精密加工 | 脈衝寬度太大,脈衝能量太強 | 脈衝寬度可調,光斑精細,脈衝能量可調製平衡 |
從上面的比較可以看出,MOPA雷射在許多應用中可以取代調Q雷射。 在一些高階應用中,MOPA 雷射尤其優於調Q 雷射。
為什麼MOPA雷射比調Q雷射更有優勢? 我們對這兩種雷射的參數一一說明。
2. MOPA雷射與調Q雷射之間參數規格的差異。
這裡我們以典型銳科調Q雷射與JPT M6+系列MOPA雷射的參數來比較:
| 品牌 | 銳科 | 傑普特 |
| 雷射類型 | 調Q | MOPA |
| 模型 | RFL-P20Q | YDFLP-20-M6+-S |
| 雷射調製技術 | 調Q調製 | 電訊號調製種子源 |
| 脈衝波形 | 不可調製 | 用調製訊號控制波形 |
| 脈衝寬度 | 90-130ns(不可調節) | 1-250ns(可調節的) |
| 峰值功率 | 低峰值功率,不可調變 | 高峰值功率,可調節 |
| 峰值頻率 | 20-60Khz | 40-2000Khz |
| 第一個脈衝上升時間 | 速度慢,未調製 | 快速、可調節 |
透過比較可以看出,MOPA技術的JPT M6系列雷射在脈衝寬度、脈衝頻率和控制波形方面與調Q雷射相比都有較大的調整空間。 這使得我們在調試時可以透過各種參數的組合,針對不同的材質做出所需的效果。 如果您需要特定的調製雷射參數,請聯絡我們,瑞盈機械隨時為使用者提供全方位的雷射應用解決方案。
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