在上一篇文章中，我們談到了光纖雷射切割機切割品質差的原因以及如何處理。 那麼在這篇文章中，我們將繼續這個主題，進一步討論在遇到切割品質差的情況下如何調整切割參數。

這裡我們主要介紹一下用光纖雷射金屬切割機切割不銹鋼和碳鋼時遇到的狀態和解決方案。

例如，光纖雷射切割帶渣不銹鋼就有多種類型。 如果僅在切割角處有熔渣，可減少焦點並增加壓力。

若整體不鏽鋼切割面有夾渣，則需要減少焦點，增大氣壓，增大切割刀尖。 但如果焦點太低或氣壓太高，切割表面可能會出現分層和粗糙的表面。 如果存在粒狀軟殘渣，可適當提高切削速度或切削功率。

切割不銹鋼也可能會遇到切割面末端有夾渣的情況。 如果是，則可檢查是否供氣不足或氣體流量是否能跟上切割過程。

光纖雷射金屬切割機切割碳鋼一般會遇到薄板斷面暗、厚板斷面粗糙等問題。

一般來說，1000W光纖雷射切割機可以切割不超過4mm的碳鋼，且切割面光亮； 2000W光纖雷射適用於切割6mm碳鋼，3000W適合切割8mm碳鋼。

對於想要切割出切割面光亮的斷面的使用者來說，首先碳鋼板表面應無鏽、無漆、無氧化； 其次氧氣純度高於99.5%。 切割時應注意使用1.0或1.2mm雙層割嘴，切割速度需大於2m/min，切割壓力不宜過高。

想要厚板有良好的切割質量，首先必須確保板材的品質和氣體的純度。 其次，要慎重選擇割嘴。 孔徑越大，斷面品質越好，但斷面錐度也會較大。 透過親自操作金屬光纖雷射切割機，您將從多次測試和日常實踐中找到最佳化的參數設定。