レーザーマーキング装置は、衛生陶器の色付けに用いられる。

生活水準の向上に伴い、人々は物質的な生活水準に対する要求をますます高め、個性を追求するようになっています。セラミックレーザーマーキングマシンは、効率が高く効果も良好で、セラミック衛生陶器、セラミック工芸品、セラミック食器などの製品に優れたマーキングオプションを提供します。

まず、衛生陶器へのセラミックカラーマーキングのプロセスについて説明します。セラミック表面ではレーザー光が拡散反射（ほぼ全反射）するため、レーザー吸収率が非常に低いという問題があります。では、セラミックにレーザーを吸収させてカラータグを形成するにはどうすればよいでしょうか？私たちは、セラミックコーティングの上にさらにコーティング層を重ねるという考え方を採用しました。セラミックへのレーザーカラーマーキングは、高エネルギーレーザー光とセラミック釉薬の相互作用によって実現されます。温度が800℃に達すると、セラミックカーボン粉末がセラミック釉薬に浸透し、カラータグ技術が完成します。現在、レーザーコーティングとカラーペーパーの2種類が一般的に使用されています。レーザーコーティングはカラー粉末を使用し、そのプロセスは、まず粉末と水を混合し、セラミック表面に均一に塗布し、乾燥後、レーザー彫刻を行うというものです。レーザーカラーペーパーは、レーザーコーティングに比べて操作が簡単で便利です。そのプロセスは、レーザーカラーペーパーを水に浸し、セラミック表面に塗布した後、約5分後にレーザー彫刻を行うというものです。

2つ目は、セラミックカラータグ上のレーザーの特性です。

コンピュータマッピングを用いることで、あらゆる種類のテキストやグラフィック、フォント、仕様、パターンを高速かつ自由に加工できます。
多種多様なセラミック衛生陶器業界において、様々な形状のレーザー装置を光ファイバー伝送で使用できるため、持ち運びが可能でスマートな作業を実現します。
永久的なマーキング、美観、高精度、無公害、低コストといった特長を備え、製品のグレードを大幅に向上させることができます。製品品質を効果的に向上させることが可能です。

光ファイバーレーザーマーキング機が半導体レーザーマーキング機よりも長寿命である理由：

半導体レーザーマーキング機の寿命は2万時間ですが、光ファイバーレーザーマーキング機の寿命は10万時間です。そのため、半導体レーザーマーキング機の価格は光ファイバーレーザーマーキング機よりもはるかに安価です。この価格の安さから、多くのメーカーが半導体レーザーマーキング機を選択してきました。現在、半導体レーザーマーキング機は金属加工業界で最も普及しているレーザーマーキング装置です。国内メーカーによるファイバーレーザー技術の研究開発が進むにつれ、ファイバーレーザーマーキング機の価格はますます成熟し、数年後には半導体レーザーマーキング機が光ファイバーレーザーマーキング機に取って代わられる可能性が高まっています。

なぜ両者の間にこれほど大きな差があるのでしょうか？

半導体レーザー管のコアは非常に小さく、動作電流密度と出力密度が高いですが、半導体レーザーの単結晶材料は欠陥が生じやすく、これらの欠陥は電気的・光学的変化によって徐々に劣化し、デバイス性能の低下を引き起こします。
半導体レーザーマーキング装置のレーザーミラーは劈開加工によって形成されますが、ミラー自体が環境条件や汚染の影響を受け、レーザー性能の低下につながる可能性があります。管コアの溶接は重要な技術であり、コアとヒートシンク間の距離はわずか数ミクロンです。半導体レーザーは動作中に発熱することがあり、はんだ付け量が多すぎると徐々に熱が上昇し、半導体レーザー内部で短絡が発生し、レーザー性能が低下します。
動作時間が長くなるにつれて、レーザーのしきい値電流が徐々に上昇し、半導体レーザーマーキング装置のレーザー性能の低下につながります。

実際、半導体レーザーマーキング機の耐用年数は固定されていません。定期的なメンテナンスに注意を払えば、耐用年数を延ばすことができます。半導体レーザーマーキング機をより長く稼働させるためには、定期的なメンテナンスに注意を払う必要があります。そうすれば、販売されているレーザーマーキング機の将来性は非常に良好です。