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雷射切割機維護

第一:更換水箱水

建議:每週清潔水箱並更換循環水

注意:機器工作前必須確保雷射管內充滿循環水。循環水的品質和溫度直接影響雷射管的使用壽命,建議使用純淨水,並將水溫控制在35℃以下。若水溫超過35℃,請更換循環水,或加冰降溫。冷卻機建議使用者選擇或使用雙水箱。

清潔水箱:首先,關閉電源並拆下進水管,讓水自動流入水箱。打開水箱蓋,啟動水泵並清理水泵上的污垢。徹底清潔水箱後,重新註入循環水,將水泵放回水箱,連接管插入水泵進水口,並整理接頭。單獨啟動水泵,運轉2至3分鐘(直到雷射管充滿循環水)。

其次,清潔風扇

風扇長時間使用後,內部會積聚大量固體灰塵,導致風扇噪音增大,並影響排氣效果。當出現風扇吸力不足、煙霧不散的情況時,先關閉電源,將風扇上的風道和風道內的灰塵排出,然後裝回風扇,拉出葉片內部,直至清潔乾淨,再重新安裝風扇。

三點:鏡頭清潔(建議每天工作前清潔,清潔設備時必須處於關機狀態)

雕刻機有三塊反射鏡和一塊調焦鏡(第一塊反射鏡位於雷射管內,發射口位於機器左上方;第二塊反射鏡位於光束左側;第三塊反射鏡位於雷射頭頂部固定部分,位於雷射調焦鏡筒下方可調焦鏡筒內)。雷射調焦後,透過反射鏡反射,從機器發出。反射鏡容易沾染灰塵或其他污染物,導致雷射鏡頭損壞或遺失。第一塊和第二塊反射鏡無需拆卸。清潔鏡頭時,需將鏡頭浸入清潔液中,用清潔紙沿鏡頭邊緣小心擦拭,直到鏡頭中心旋轉。第三塊反射鏡和調焦鏡也需從鏡框上取下,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢後再將鏡頭放回原位。注意:

  1. 擦拭鏡頭時應輕柔,切勿損壞表面鍍膜;
  2. 清潔過程中應輕拿輕放,以防止跌落;
  3. 安裝對焦鏡片時,請務必保持凹面朝下。

四、導軌(建議每半個月清潔一次,停機維護)

導軌和直軸作為設備的核心部件之一,起到導向和支撐的作用。為了確保工具機具有較高的加工精度,導軌和直軸具有更高的導向精度和良好的運作平穩性。設備在運作過程中,由於工件加工會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,這些粉塵和煙霧會沉積在導軌和直軸表面,長時間大量沉積會對設備的加工精度產生很大影響,並導致導軌和直軸表面的侵蝕,縮短設備的使用壽命。為了使工具機正常穩定運行,確保加工產品的質量,請認真進行導軌和直軸的日常維護。注意:清潔導軌時請準備-乾棉布、雕刻機潤滑油。導軌分為直線導軌、滾輪導軌及滾軸導軌。 YM系列採用直線導軌,Y方向採用滾輪導軌。直線導軌的清潔:首先啟動機器。雷射頭向右(或向左)移動,找到如上圖所示的線性導軌,用乾布擦拭直至滾輪略微變薄,並塗抹少量潤滑油(可使用縫紉機油,切勿使用普通潤滑油),緩慢推動激光頭周圍數次,使潤滑油均勻分佈。滾輪導軌清潔:將光束移入機內,打開機器兩側的端蓋,找到導軌,如上圖所示,用乾布擦拭導軌兩側與滾輪接觸的位置,並清潔移動光束的其餘部分。

雷射切割機應用特點

與常見的CO2雷射切割系統相比,YAG雷射金屬切割機光纖雷射切割系統具有許多獨特的優勢,例如維護成本低、節能高效、解決方案更便利等。其主要應用特性體現在以下幾個方面:光纖雷射切割機的工作限制,切割機不僅包括CO2切割機和YAG切割機,還包括切割速度和麵積,在切割品質方面也更加分等級;此外,其操作和維護也更加便捷。

此外,光纖雷射切割機以光纖為傳輸介質,雷射二極體作為光源,光能無損耗地傳輸至雷射切割頭,此原理使得金屬光纖雷射切割機等設備具有更大的優勢;對於厚金屬切割,小功率光纖雷射切割即可達到高功率二氧化碳雷射和YAG雷射的效果,從而降低切割成本,實現低能耗、高效率。

但光纖雷射切割機並非適用於所有切割方式。因此,在選擇整合式雷射切割解決方案之前,必須考慮安全問題、訓練問題、常用切割材料的類型和厚度,以及切割品質要求等。這些都非常重要。使用光纖雷射切割加工時,需注意以下三點:

1.首先是眼睛。光纖雷射系統的光波長對眼睛有害,因此必須採取護眼措施。

2.需要注意的是切割材料。雖然大多數數控光纖雷射切割機切割材料性能良好,但無法切割壓克力或聚碳酸酯等高密度壓克力材料,其應用範圍也僅限於木材或纖維材料。

3.最好評估整合式雷射切割零件,並考慮如何設定以及需要購買哪些零件。

金屬雷射切割機切割大多數材料性能良好,但無法切割壓克力或聚碳酸酯等高密度壓克力材料,其應用範圍也僅限於木材或纖維材料。同時,確定何時使用金屬光纖雷射切割機時,切割材料的厚度是一個非常重要的因素。較厚的材料需要更大的切割功率,在這種情況下,普通雷射切割機可能並非最佳選擇。

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