常见问题

光纤激光切割机是一项真正彻底改变金属和汽车工业切割行业的技术。与其他非常昂贵的切割方法不同，光纤激光机现在几乎是最便宜的金属切割设备。它正在改变激光束的配置，以便能够满足被切割金属的规格。

光纤激光器是一种具有可靠且高度聚焦的光束质量的固态激光器。光纤的光束直径小于 CO2 激光器，因此工作细节更精细。光纤激光切割机比气体激光机强 100 倍。由于其一系列出色的功能，光纤激光切割机在各种应用中得到广泛使用，这些用途如下：

1. 医疗器械
   如果没有光纤激光金属切割机，医疗领域的现在和未来将难以想象。从切割真正复杂的医疗器械的小部件到对人体组织进行的激光手术，激光切割在医疗领域的每一步都得到使用。高精度光纤激光切割使医疗器械更加精确，从而避免潜在的风险。
2. 珠宝
   珠宝制造商迫切需要一种可靠且经济高效的技术，该技术可以提供精确的切割、卓越的边缘质量、切割复杂形状的能力以及在更短时间内实现高生产能力。光纤激光切割机满足了所有这些要求，如今已在该行业得到广泛应用。此外，光纤激光打标机也广泛用于光纤激光切割机，以创造更加个性化的珠宝设计和风格。
3. 汽车制造业
   汽车制造业规模庞大，发展迅速。使用光纤激光切割机使该行业更容易应对设计和技术的日常进步。这些机器非常适合切割汽车中使用的较小和复杂的部件，并且精度很高。这些机器不仅擅长切割金属板，还擅长使用另一个独立控制系统切割金属管。与使用刀片的传统工艺不同，它在切割材料时不会留下磨损。
4. 电子
   硅是半导体和微电子行业最重要的材料。随着电子设备日渐小型化，芯片也必然会变得更小。在这种情况下，光纤激光切割机是切割硅等薄而精致材料的理想选择。

您现在是否计划开展激光切割业务以拓展业务？如果是，我们始终愿意为您提供专业的激光解决方案。只需立即联系我们，即可了解哪种光纤激光切割系统最适合您的业务。

上一篇我们讲了光纤激光切割机切割质量不好的原因以及处理方法，那么这篇文章我们将继续这个话题，进一步探讨遇到切割质量不好时，如何调整切割参数。

这里主要介绍用光纤激光金属切割机切割不锈钢、碳钢时遇到的状况及解决方法。

例如，光纤激光切割不锈钢时产生的熔渣就有很多种，如果只是在切割的拐角处有熔渣，可以减小焦点，增加压力。

如果不锈钢切割面整体有熔渣，需要降低焦点，增加气压，加大割嘴，但焦点过低或气压过高，切割面可能出现分层，表面粗糙。如果存在颗粒状软渣，可适当增加切割​​速度或切割功率。

切割不锈钢还可能会遇到切割面末端有熔渣的情况，如果是这种情况，可以检查一下是否供气不足，或者气流是否跟得上切割过程。

光纤激光金属切割机切割碳钢，一般会遇到薄板切面暗，厚板切面粗糙等问题。

一般来说，1000W的光纤激光切割机可以切割不超过4mm的碳钢，且切割面明亮；2000W的光纤激光器适合切割6mm的碳钢，而3000W的光纤激光器适合切割8mm的碳钢。

对于想要切割出光亮表面的断面，首先要求碳钢板表面无锈、无漆、无氧化，其次氧气纯度要高于99.5%，切割时要注意使用1.0或1.2mm双层割嘴，切割速度需大于2m/min，切割压力不宜过大。

厚板切割质量好，首先要保证板材质量和气体纯度，其次要选择割嘴，孔径越大，切面质量越好，但切面锥度会越大。通过多次试验和亲手操作金属光纤激光切割机，可以找到最优的参数设置。

光纤激光切割机是一种采用光纤激光发生器作为光源的激光切割方法。光纤激光器是世界上新开发的一种新型激光束，它输出高能量密度的激光束，聚焦在工件表面，使超细焦斑照射到的区域熔化、气化，再由数控机械系统移动光斑，实现高速、高精度的自动切割。

对于刚接触光纤激光切割机的新手来说，遇到切割质量不好的问题，一定会很困扰，面对众多的参数，该如何调机呢？一起来看看解决办法吧！

影响切割质量的参数主要有：切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割压力、切割速度；硬件条件包括：保护镜、气体纯度、板材质量、聚焦镜、准直镜。

当切割质量不良时，建议先对光纤金属切割机进行一般检查，主要检查内容及顺序为：

1. 切割高度
   实际切割高度建议在0.8-1.2mm之间，若不准确需校准。
2. 喷嘴检查
   检查喷嘴型号、尺寸是否错误，如正确，检查割嘴是否有破损，圆度是否正常。
3. 光学中心
   建议使用直径1.0mm的割炬进行光学检查。检查光学中心时，焦点最好在-1至1mm之间。这样产生的光斑很小，易于观察。
4. 保护镜
   检查保护镜是否清洁，无水、油、渣，有时由于天气原因或冷辅助空气的原因，镜片会起雾。
5. 焦点
   检查焦点是否设置正确，如果是自动调焦切割头，一定要检查焦点是否正确。

以上5项检查无问题后，根据切割效果对参数进行修改。

如何根据切割效果调整参数？我们将在下一篇文章中讨论这个问题。无论您是初学者还是经验丰富的光纤激光金属切割机操作员，切割质量始终是与您的业务生产力和利润率相关的关键点。在锐阳，我们专注于为您提供高效且经济实惠的激光切割解决方案。

如需了解我们基于多种材料的专业激光雕刻和切割解决方案的更多信息，请密切关注我们的帖子或写信至 info@reaying.com 以获得快速回复。

最近我们公司一直在研究一个项目，即如何使用我们的 CO2 布料激光雕刻机来加工牛仔裤。我们之所以关注这个主题，是因为大多数牛仔裤制造商都使用高锰酸钾来褪色牛仔布以创造各种款式。这种方式对人们的健康和我们的自然并不好，也不环保。此外，现代人比传统牛仔裤更喜欢人造旧牛仔裤甚至破洞牛仔裤。

人们在穿着时尚的牛仔裤时更容易忽视高锰酸钾对健康和生态环境造成的损害。因此需要一种新的制造技术来替代高锰酸钾。CO2激光雕刻机作为专业的非金属制造工具，非常适合雕刻布料，包括牛仔裤和其他面料。它是如何作用于牛仔裤的？激光雕刻布料有什么优势？让我们首先了解一下CO2激光雕刻机。

CO2激光雕刻机是一个大家族，其中包含许多标准和定制型号，可以加工各种非金属材料，例如纸张，织物，塑料，丙烯酸，玻璃，木材，橡胶等。当使用激光雕刻机在牛仔裤表面雕刻时，用户可以随机控制雕刻深度和速度，以创造个性化和独特的风格，从而提升牛仔裤的价值。

但是，如果您想开展激光雕刻业务，牛仔裤激光雕刻是否可以盈利？如果您正在正确经营涉及激光产品定制服务的激光业务，您应该计算激光雕刻工具的投资以及机器带来的回报。激光雕刻机价格是用户的首要任务，也是我们负责每个客户激光业务成功的首要任务。在 Reaying，我们一直致力于升级我们的激光技术并尽可能降低成本。通过与激光机用户和从业人员密切合作，我们显著提高了激光机的质量和性能。您可以放心从 Reaying 购买激光雕刻和切割机，价格合理，服务可靠。

投资二氧化碳激光雕刻机可以实现工厂生产线的批量生产，减少劳动力和工作时间。即使您是家庭激光用户，您也可以通过生产牛仔裤重新设计、工艺品定制等来发展自己的激光定制业务。现在牛仔裤市场具有来自全球消费者的巨大潜力，因为牛仔裤一直受到来自不同背景的世界人民的欢迎。因此，牛仔裤制造商可以在本地市场和国外市场销售激光雕刻牛仔裤。这是一个巨大的盈利市场！

基于这一新兴应用，我公司将投入更多的资金和人力资源

在冬季，光纤激光切割机的激光源经常会发生故障。当机器冷却液的温度低于“凝固点”温度时，冷却液会凝固并形成固体。在凝固过程中体积会变大，从而导致水循环管道和密封连接处损坏。为了避免冷却液凝固导致激光源、激光头和冷水机损坏，山东瑞英机械有限公司为您总结了三种解决方案。

1. 如果确保当地不停电，晚上请勿关闭冷水机。同时，出于节能考虑，请将低温（L）和高温（H）水温调节至5~10℃，确保冷却液循环，温度不低于冰点。
2. 每次使用机器后，请将激光源和冷水机内的冷却液放掉。
   1)从冷水机进水口拆下水管，然后用氮气或压缩空气（压力约为5Bar）吹进水口，直到将冷水机内残留的液体从出水口吹干净为止。
   2) 将水管从激光源的进水口处拔下，然后用氮气或压缩空气（气压约5Bar）吹进水口，直到激光源内的残留水从出水口吹干净。然后用水管将进水口和出水口短接或用橡皮塞住，以防止灰尘污染激光器内部。
   3）冷水机排水方法：打开冷水机下部排水阀，放掉冷水机内的水。必要时可将冷水机倾斜一定角度，使出水口处于最低点。
3. 使用防冻液作为冷却液：当以上两种方案无法满足时，必须使用防冻液。
   防冻液基液一般由酒精和水组成，沸点高，突变小，粘度适中，随温度变化小，热稳定性好，不腐蚀金属零件和橡胶软管，凝固点应比环境最低温度低5℃左右。

防冻液选择
建议使用专用品牌的防冻液，请勿用乙醇代替。
建议使用美国陶氏化学公司代理的DowthemSR-1或CLARIANT品牌。激光系统防冻液有两种：
1）Antifrogen® N胆固醇-水型；
2）Antifrogen® L丙二醇-水型；
注意：防冻液不能全年使用，冬季过后必须用去离子水或蒸馏水清洗管道，再用去离子水或蒸馏水作为冷却液。

冬季笔记：

1. 开机前需检查激光水循环系统、保护镜等重要部件，防止结冰。
2. 一旦激光源冻结，就不能强行熄灭激光束。必须等激光器冷却系统恢复正常后才能工作。冻结期间强行熄光会导致激光器内部损坏和激光头镜片损坏。
3. 冷水机启动后，首先检查两个温区读数，若压力或流量报警，需检查水系统是否阀门未打开或冷水机内部结冰。
4. 冷水机正常工作后，低温水温低于激光机允许的最低温度，不能长时间加热。两个温区分别调高5℃，具体可查看说明书。升温后恢复两个温区设置（正常情况下低温水设定温度为20-25℃，高温水设定温度为25-35℃）。

目前光纤激光打标机使用的脉冲光纤激光源主要有两种：调Q脉冲光纤激光器和MOPA调Q光纤激光器。调Q脉冲光纤激光器引入国内已经很多年了，目前占据了很大的加工市场。而MOPA调Q光纤激光器是近几年才逐渐发展起来的。那么MOPA激光器和调Q激光器到底有什么区别呢？MOPA激光器又有哪些新技术和优势呢？

1、MOPA激光器与Q开关激光器的打标应用区别。

1-1.氧化铝板表面剥离应用

如今电子产品越来越轻薄化，很多手机、平板、电脑都采用薄氧化铝作为产品的外壳，使用调Q激光器在薄氧化铝板上打标导电位置时，材料容易变形，背面产生“凸包”，直接影响外观的美观度。MOPA激光器采用较小的脉宽参数，可以使材料不易变形，打出的底纹更加细腻、明亮。这是因为MOPA激光器采用较小的脉宽参数，使得激光在材料中停留的时间更短，有足够的能量去除阳极层。因此，对于薄氧化铝板阳极剥离加工，MOPA激光器是更好的选择。

1-2. 阳极氧化铝表面黑色标记应用

MOPA激光用于在阳极氧化铝材料表面打标黑色的logo、型号、文字等。近两年该技术被苹果、华为、中兴、联想、魅族等电子大厂广泛应用，在电子产品外壳上打标黑色的logo、型号等。针对该类应用，目前只有MOPA激光器可以进行这些加工。由于MOPA激光器具有较宽的脉宽和脉冲频率调节范围，可以使用窄脉宽、高频率的参数在材料表面打标黑色，通过不同的参数组合可以打标出不同的灰阶效果。

1-3.电子、半导体、ITO精密加工应用

在电子、半导体、ITO等精密加工中，经常需要用到精细的划线应用，Q开关激光器由于自身结构原因，无法调节脉宽参数，因此划出的线很难精细，而MOPA激光器可以灵活调节脉宽和频率参数，不仅划出的线精细，而且边缘显得光滑不粗糙。

除了以上几种应用案例外，MOPA激光器与调Q激光器还有很多应用区别，这里列举一些典型的应用案例，如下表所示：

通过上面的对比可以看出，MOPA激光器在很多应用领域可以替代Q开关激光器，在一些比较高端的应用中，MOPA激光器的表现尤其优于Q开关激光器。

为什么MOPA激光器比Q开关激光器更有优势呢？下面我们将对两种激光器的参数进行一一讲解。

2、MOPA激光器与调Q激光器参数规格差异。

这里我们以典型的锐科Q-Switched激光器和JPT M6+系列MOPA激光器的参数作为对比：

通过对比可以看出，MOPA技术的杰普特M6系列激光器在脉冲宽度、脉冲频率、控制波形等方面都比调Q激光器有很大的调节空间，这使得我们在调试时可以通过各种参数的组合针对不同的材料做出需要的效果。如果您需要具体调制激光参数，请联系我们，锐鹰机械随时准备为用户提供全方位的激光应用解决方案。

光纤激光打标机与二氧化碳激光打标机的区别主要在于激光的工作原理、优点以及应用行业。

光纤激光器是指采用稀土掺杂玻璃光纤作为增益介质的激光光源，光纤激光器的工作原理是在泵浦光作用下，在光纤中易形成高功率密度，使激光器工作物质的激光能级发生“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（组成谐振腔）时，可形成激光振荡输出，产生波长为1064nm的激光束。

光纤激光器的优点：

1. 玻璃纤维制造成本低、技术成熟、寿命可达10万小时；
2. 光纤激光器体积更小，集成度更高；
3. 无需调整、无需维护，稳定性高；
4. 光纤激光器适用于恶劣的工作环境，对灰尘、振动、冲击、湿度和温度具有很强的耐受性；
5. 无需热电冷却和水冷，只需简单风冷，可大大降低成本；
6. 电光效率高：综合电光效率达25%以上，可大大节省工作时的耗电量，节省成本。

光纤激光打标机应用范围：各种金属及部分非金属、电子分离元器件、集成电路（IC）、电子电路、手机通讯、五金制品、餐具厨具、工具配件、精密器械、眼镜钟表、电脑键盘、珠宝首饰、汽车配件、塑料按键、水暖配件、卫生洁具、PVC管材、医疗器械、包装瓶等。

CO2射频管激光器的工作原理是通过激发源激发CO2、氖、氩等混合气体，再经过粒子数反转、光放大，最终产生波长为10.64um的激光。

CO2激光优点：

1. CO2激光器一次充电寿命可达30000小时，可以用于充气。
2. 冷却方式：风冷，长期运行稳定
3. 光斑图接近TEM00，光斑圆整均匀，光斑直径较小
4. 低压电源，安全性高

CO2激光打标机应用领域：服装辅料、药品包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、布料切割、橡胶制品、壳体铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。

比较的：

1. 光纤激光打标机的使用寿命为10万小时，二氧化碳打标机的使用寿命为3万小时，前者比后者长得多。
2. 从精度上来说，光纤激光器是纳米级的加工手段，而CO2激光器是微米级的加工手段，光纤激光器的精度要高于CO2激光器。
3. 光纤激光打标机的应用范围与二氧化碳激光打标机有所不同，光纤打标机比二氧化碳打标机应用更广泛，但两者都有不可替代的方面。

以上就是山东锐阳机械有限公司为您整理的光纤激光打标机和CO2激光打标机的区别。

在过去十年中，光纤激光器以其独特的性能、可靠性和成本优势，彻底改变了工业材料加工。光纤激光源已经取代了现有应用中的许多传统金属切割方法，并且使以前技术无法实现的新应用成为可能。其中一个突出的应用是光纤激光切割机能够加工反射金属并取得良好的效果。

什么是反射金属？
“高反射金属”是几乎所有金属加工从业者都知道的一个常用词。但它的本质含义是什么呢？要弄清楚什么是反射金属，首先要了解金属的成分。以铝和银为例，它们的反射性很强，可以反射 95% 的可见光。激光切割和打标的铝和银产品广泛用于窗户、珠宝、太阳能镜、装饰材料。其他反射金属，如金、青铜、铜和黄铜，也很难用光纤激光器进行激光切割。不锈钢也被认为是一种反射金属，尤其是当对钢制成的物体进行镜面抛光时。所有这些反射金属都必须由光纤激光源进行加工。

如何切割反光金属？
激光加工反光金属需要特殊的光纤激光源。由于反射光束会损坏激光机，Reaying 光纤激光金属切割机采用 nLIGHT 光纤激光源来切割反光金属。光纤激光器是切割薄反光金属板最现代、最快捷、最经济的方式。由于这些激光器不使用镜子和精密的镜片，铜、铝和黄铜等金属的反射不会损坏切割设备。因此，光纤激光技术是切割反光金属的最佳方式。

锐阳光纤激光切割机用于反射金属板的优势：
稳定加工抛光不锈钢、铝、黄铜和铜：nLIGHT 光纤激光器特别配置在我们的光纤激光切割机上，专门用于切割高反射金属板。该光纤激光源采用专有背反射隔离器，可保护所有模块免受工件产生的背反射影响。整个切割过程安全稳定，不会损坏激光源。

以最低的拥有成本实现最高的正常运行时间：我们的光纤激光金属切割机设计使最终用户能够定期管理维护和服务，从而提高机器的正常运行时间、降低拥有成本并大大改善客户体验。

以最低的拥有成本实现最高的正常运行时间：我们的光纤激光金属切割机设计使最终用户能够定期管理维护和服务，从而提高机器的正常运行时间、降低拥有成本并大大改善客户体验。

激光焊接技术目前被广泛用于扩大或升级激光行业，尤其​​是在激光打标和激光切割方面。为了帮助您更多地了解激光焊接，下面列出了有关其介绍、优势和应用的 3 个方面。

1. 激光焊接与传统焊接方法
   激光焊接能够完成传统焊接方法无法完成的焊接任务。TIG 和 MIG 焊接长期以来一直被认为是焊接小型部件的良好选择，因为它们具有出色的表面质量。然而，这种传统的焊接方法需要技巧和灵巧性，尽管它们易于控制，但可能存在一些缺点。激光焊接是一种出色的替代品，其性能通常优于电弧焊接工艺，其紧密聚焦的光束限制了加热效果。
   焊接所需的热量由直径小至千分之二英寸的紧密聚焦光束提供。焊接是通过发射一系列短脉冲进行的，这些短脉冲会熔化金属以形成高质量的焊缝。根据特定的焊接任务，可能需要填充材料，就像 TIG 焊接一样。由于激光束紧密聚焦，因此热量输入最小化，零件几乎可以立即处理。
2. 激光焊接的优势
   精确控制激光束可为用户在使用激光焊接机时带来多种好处：
   焊接强度：激光焊缝较窄，具有出色的深宽比和更高的强度。
   热影响区：热影响区有限，并且由于快速冷却，周围材料不会退火。
   金属：激光成功焊接碳钢、高强度钢、不锈钢、钛​​、铝和贵金属以及异种材料。
   精密工作：小而严格控制的激光束允许对微型部件进行精确的微焊接。
   变形：激光焊接部件的变形或收缩最小。
   无接触：焊接过程中，材料和激光头之间没有物理接触。
   单面焊接：激光焊接可以取代只需要从一侧进行的点焊。
   废料：激光焊接可控，产生少量废料。
3. 激光焊接系统的应用
   激光焊接系统的独特性质使其比其他形式的焊接具有明显的优势，可以通过多种方式加以利用：
   精密零件：激光器非常适合焊接精细和精密的金属部件，并且由于热输入极小，因此产生的内部应力最小。
   医疗器械：非接触式焊接和无焊接飞溅可确保医疗器械焊接时的卫生。
   螺线管和机加工物品：激光器是连接螺线管等机加工部件的理想选择，由于热输入低，因此产生的变形最小。
   美学：激光焊接表面处理效果极佳。
   有限的接触范围：非接触式激光束允许在其他地方无法接触的区域进行焊接。
   珠宝焊接和贵重物品：精确的可控性和可忽略不计的加热效应使其成为焊接高价值、高精度部件（包括贵金属）的理想选择。

利用锐阳激光焊接系统提高激光业务生产力。

激光焊接可以解决许多工程问题，尤其是对那些对过多热量输入影响敏感、易变形或需要极其精确焊接的部件。请联系 Reaying Laser，了解我们的便携式焊接系统如何改善您的制造流程和生产率。